钨钢铣刀是以高硬度难熔金属的碳化物(WC、TiC)微米级粉末为主要成分,以钴(Co)或镍(Ni)、钼(Mo)为粘结剂,在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。由许许多多的碳化钨颗粒组成的,颗粒越大,硬度越低;颗粒越小硬度越高;例如45度与55度本质的区别在于材料粒径的大小上,45度刀碳化钨颗粒大,硬度低;55度刀碳化钨颗粒大小,硬度高。
钨钢铣刀在进行逆铣时,钨钢铣刀刀片从零切屑厚度处开始切削,这会产生很高的切削力,从而推动钨钢铣刀和工件彼此远离。钨钢铣刀刀片被强行推入切口后,通常会与由正在切削的刀片所导致的加工淬硬表面接触,同时在摩擦力和高温的作用下产生摩擦和抛光效果。切削力也更容易将工件从工作台上举起。
钨钢面铣刀进行高速断续切削,使刀齿经受着反复的机械冲击和热冲击,产生裂纹而引起刀齿的疲劳破损。铣削速度愈高,产生这种铣刀磨损就愈早和愈严重。大多数钨钢面铣刀因疲劳破损而失去切削能力。如果铣刀几何角度选择不合理或使用不当,刀齿强度差,则刀齿在承受很大的冲击力后,会产生没有裂纹的铣刀磨损。
钨钢铣刀特点:
硬质合金(特别是可转位硬质合金)是数控加工的主导产品,有的国家有90%以上的车刀,55%以上的铣刀都采用了硬质合金制造,而且这种趋势还在增加。20世纪80年代以来,工具行业不断扩大各种整体式和可转位式硬质合金或刀片的生产,其品种已经扩展到各种切削领域,其中可转位硬质合金由简单的车刀、面铣刀扩大到各种精密、复杂、成形领域。硬质合金还是制造钻头、面铣刀等通用的常用材料。同时,铰刀、立铣刀、加工硬齿面的中、大模数齿轮、拉刀等复杂使用硬质合金的也日益增多。硬质合金和刀片的年产值已占切削总产值的30%以上。
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钨钢铣刀、丝攻、锯片及加工中心系统刀具和非标刀具定制。
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